Modernización: Tablero de control Bocatoma
Modernización: Tablero de control Bocatoma
B&V Celsia
Para asegurar el éxito y la fiabilidad operativa, ATB E&E Engineering estuvo a cargo del rediseño integral, el suministro y el ensamble de todos los componentes del sistema.
El objetivo principal de esta integración fue gestionar de forma segura y eficiente el control en modo manual y automático de las bombas de la instalación. El esquema eléctrico base y la ingeniería de detalle contaron con el diseño de B&V Ingenieria, bajo la responsabilidad general de Jonathan López.
Alcance del proyecto
Características Eléctricas: El sistema eléctrico ha sido dimensionado para garantizar robustez y seguridad operativa bajo los siguientes parámetros técnicos:
La tensión nominal y de servicio del tablero es de 460 V AC.
El circuito de control opera con una tensión de 24 V DC.
La configuración de red corresponde a un sistema de 3 fases y 4 hilos, trabajando a una frecuencia nominal de 60 Hz.
La corriente nominal del interruptor principal es de 63 A.
El sistema soporta una corriente de cortocircuito (Icc) de 25 kA y posee una tensión de impulso (Uimp) de 8 kV.
Características Mecánicas y del Gabinete: Para proteger los equipos en entornos exigentes, la envolvente física fue suministrada y ensamblada con las siguientes especificaciones:
El equipo está contenido en un gabinete mural (de pared) con dimensiones de 1200 mm de alto, 800 mm de ancho y 300 mm de profundidad.
La estructura está fabricada en lámina de acero calibre 15/10.
El acabado exterior utiliza pintura epoxi-poliéster texturizada en color RAL 7035.
El envolvente cuenta con un grado de protección IP 66 frente a la entrada de polvo y agua.
El diseño está preparado para soportar una temperatura máxima de operación de 40 °C.
Automatización y Componentes Principales: El rediseño y suministro tecnológico integró equipos de alto rendimiento para el monitoreo y control de la bocatoma:
Controlador Lógico Programable (PLC): La automatización central está gobernada por equipos Siemens de la familia S7-1200, integrando una CPU 1214C (DC/DC/RLY) y una CPU 1212C (DC/DC/DC).
Módulos de Expansión: El PLC se complementa con módulos de entradas/salidas digitales SM 1223, módulos de entradas analógicas SM 1231 de 16 bits y un módulo de comunicaciones CM 1241 para redes RS422/485.
Control de Potencia: La maniobra de los motores (diseñados para bombas de 15HP) se realiza mediante contactores Siemens (series 3RT2026 y 3RT2027) junto con interruptores automáticos guardamotores de 32A.
Alimentación y Protección: El tablero emplea fuentes de alimentación conmutadas Phoenix Contact TRIO de 24V/10A, módulos de diodos Weidmüller y protectores contra sobretensiones transitorias tipo 1.
Climatización e Iluminación: Para asegurar la temperatura y visibilidad interna, se incluyeron ventiladores con filtro, termostatos y luminarias LED de la marca Rittal.
Acompañamos a nuestros clientes con experiencia, innovación y un enfoque integral que garantiza proyectos eficientes y seguros.